Titreşim Analizi

Günümüzde bakım yönetiminin ilk amacı ekipmanlarda malzeme aşınmalarını etkin şekilde kontrol altında tutarak güvenilirliğini yükseltmek ve arızaları önlemektir. Bugün için çoğunlukla kabul edilen dönen makinelerdeki arızaların% 90 ı titreşimin aşırı yüksek seviyelerinde oluşmaktadır. Kestirimci teknolojiler üretimde kullanılan makinelerin durumlarını tespit etmek için yapılan titreşim ölçüm ve analizi ile etkili olduğunu ispatlar.

Dönen makinelerin bulunduğu bir çok sanayi tesislerinde istenmeyen titreşimlerin oluşturduğu mekanik hasarlar ve maliyetleri ile ilgili araştırmalar çok yüksek zararların oluştuğunu göstermektedir. Titreşimin bir problem olmadığını; ancak var olan problemin ortaya çıkan sonucu olduğunu ifade edebiliriz. Titreşim analizi ile sistemde oluşabilecek arızalar rahatlıkla tespit edilebilir.

Titreşim analizi yapan teknik elemanlar topladıkları bilgileri kullanır ve olması muhtemel arızalardan dolayı fabrikadaki duruşları planlayarak gereksiz duruşların sebep olduğu aşırı maliyet artışını önlerler. Yüksek maliyetli büyük arızalar önceden kestirilerek planlı duruşlarla bunların önüne geçilebilir. Titreşime göre tanı koyma teknikleri kullanılarak balanssızlık, eksen kaçıklığı, gevşeklik, rulman arıza uyarıları ve eksen kaçıklıkları şeklindeki arızalar teşhis edilmiş ve düzeltilmiştir. Kestirimci Bakım Elemanları bu teknik ile beraber eksenleme ve yerinde balans hizmetlerini de verimli ve etkili biçimde sağlayabilir.
Titreşim analizi dönen makinelerde işletme şartlarında çalışırken sistemin yataklarından bir sensor ile titreşimin genliği ve frekansı ölçülerek yapılır. Alınan ölçümler kaydedilir.

Dalga formu grafiklerinin FFT dönüşümü ile oluşan frekans tabanlı spektrum grafikleri incelenerek:

  • balanssızlık

  • gevşeklik

  • eksen kaçıklığı

  • kaymalı yatak problemleri

  • yatak yağlama problemleri

  • kompresörlerde vida gurubu ve lamel problemleri

  • redüktörde dişli arızaları

  • motor rotorundaki problemler

tespit edilebilir.

Belirlenen seviyelerin aşılması durumunda planlanan duruşlarda sisteme müdahale edilerek arızalanmış rulmanlar değiştirilir. Balanssızlık giderilir. Eksen kaçıklığı giderilir.